不良(liang)(liang)品的(de)(de)數量(liang)會給SQE一(yi)個(ge)診斷問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)主方向,如果不良(liang)(liang)比(bi)例很高,可以確定這(zhe)個(ge)問(wen)(wen)題(ti)是(shi)批量(liang)問(wen)(wen)題(ti),并且(qie)供應商產(chan)線(xian)沒有識別問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)有效措施(shi)。,再次,關(guan)于sorting的(de)(de)順序一(yi)般遵照(zhao)(zhao):按照(zhao)(zhao)產(chan)品距(ju)離(li)客戶產(chan)線(xian)的(de)(de)遠近,優先挑(tiao)選距(ju)離(li)客戶近的(de)(de)產(chan)品。,汽(qi)車制造廠(chang)與零(ling)(ling)部件(jian)廠(chang)的(de)(de)責(ze)任分(fen)明,汽(qi)車零(ling)(ling)部件(jian)企(qi)業(ye)與汽(qi)車公司處于完全平等的(de)(de)地(di)位(wei)。
不(bu)受汽(qi)車零(ling)(ling)部件(jian)廠的(de)(de)(de)(de)制約,同(tong)時零(ling)(ling)部件(jian)企(qi)業(ye)(ye)也(ye)可(ke)以(yi)自(zi)主開(kai)發(fa)新(xin)產品供汽(qi)車企(qi)業(ye)(ye)選擇,實(shi)現(xian)(xian)各自(zi)的(de)(de)(de)(de)發(fa)展。,現(xian)(xian)場進(jin)度反饋、跟蹤、按照(zhao)現(xian)(xian)場異議定義處理流程(cheng)操作數(shu)據收集、上傳系(xi)統 ,歐美模(mo)式的(de)(de)(de)(de)特征是(shi)(shi)自(zi)由競爭,擇優選購。以(yi)德國為代(dai)表的(de)(de)(de)(de)歐洲(zhou)模(mo)式,是(shi)(shi)汽(qi)車制造(zao)企(qi)業(ye)(ye)與零(ling)(ling)部件(jian)企(qi)業(ye)(ye)之間(jian)保持(chi)相互獨立的(de)(de)(de)(de)契(qi)約關系(xi),其(qi)汽(qi)車零(ling)(ling)部件(jian)的(de)(de)(de)(de)采購完(wan)全自(zi)由,如果(guo)不(bu)是(shi)(shi)連(lian)續生產出(chu)來(lai)的(de)(de)(de)(de),那么這個(ge)問題產生的(de)(de)(de)(de)原因(yin)往往是(shi)(shi)特殊(shu)原因(yin);如果(guo)是(shi)(shi)連(lian)續生產出(chu)來(lai)的(de)(de)(de)(de),這個(ge)問題產生的(de)(de)(de)(de)原因(yin)往往是(shi)(shi)一般原因(yin)。
另外無(wu)論是歐美還(huan)是日本,都提出(chu)并實(shi)行了(le)“供應(ying)商早(zao)期參與(yu)研發(fa)(fa)”的(de)(de)管(guan)理思想(xiang),不斷改進(jin)和提高產品質量,提高研發(fa)(fa)的(de)(de)有(you)(you)效(xiao)性(xing)。,沒有(you)(you)強(qiang)大(da)的(de)(de)、具有(you)(you)世(shi)界(jie)競(jing)(jing)爭(zheng)力(li)的(de)(de)汽(qi)車零部件(jian)采(cai)購(gou)(gou)(gou)管(guan)理系(xi)統,中國(guo)汽(qi)車制(zhi)造業就(jiu)難(nan)以具有(you)(you)國(guo)際競(jing)(jing)爭(zheng)優勢。,作業規范變更履歷的(de)(de)管(guan)理。,但(dan)世(shi)界(jie)汽(qi)車零部件(jian)產業也在(zai)迅速發(fa)(fa)展(zhan),與(yu)發(fa)(fa)達國(guo)家的(de)(de)汽(qi)車零部件(jian)采(cai)購(gou)(gou)(gou)管(guan)理比較,我國(guo)汽(qi)車零部件(jian)采(cai)購(gou)(gou)(gou)管(guan)理無(wu)論在(zai)采(cai)購(gou)(gou)(gou)開發(fa)(fa)模式、采(cai)購(gou)(gou)(gou)系(xi)統的(de)(de)關鍵環節都存(cun)在(zai)著巨大(da)的(de)(de)差距。具體表(biao)現如下(xia)。,目(mu)前,我國(guo)有(you)(you)100多家汽(qi)車制(zhi)造廠(chang),但(dan)年產量超過10萬輛只(zhi)有(you)(you)少數幾家。
采購管理是企(qi)業的(de)(de)一(yi)項重(zhong)要職能,又是溝通生產(chan)需求與物(wu)資(zi)供應(ying)的(de)(de)一(yi)座(zuo)橋梁。,訂單結案 系統(tong)結束訂單、在(zai)訂單管理表中注明(ming)訂單結案 ,而(er)在(zai)我(wo)國,汽車(che)制(zhi)造(zao)企(qi)業全資(zi)控制(zhi)核心零(ling)部(bu)(bu)件供貨(huo)企(qi)業。,正確的(de)(de)SOP會掛(gua)在(zai)檢測工作室里(li)面、以便(bian)所有作業人員在(zai)作業時(shi)清楚的(de)(de)看到(dao)并(bing)進(jin)行學(xue)習培(pei)訓。,汽車(che)制(zhi)造(zao)企(qi)業選(xuan)擇那些規(gui)模較(jiao)大、生產(chan)專業化水平高、自主研發和創新能力強的(de)(de)制(zhi)造(zao)商(shang)作為一(yi)級零(ling)部(bu)(bu)件供應(ying)商(shang)。
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